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                                            影響鋼格板鋅層附著性的因素有什么

                                            更新日期:2019-01-08  點擊量:

                                              鋼格板一般采用碳鋼制作,外表熱鍍鋅,可以起到防止氧化的作用。也可以采用不銹鋼制作.鋼格板具有通風,采光,散熱,防滑,防爆等性能。

                                              下面是影響鋼格板鋅層附著性的因素

                                              1、根據嚙合原理增大圓板表面粗糙度能提高鋅層附著力,但實際上,由于鋼格板基板表面的粗糙不平,也為軋制油、潤滑脂及鐵粉的殘留創造了有利條件,不利于改善鋅層附著力,甚至有惡化的傾向。

                                              2、鋼格板基板的化學成分對鋅層附著性的影響:熱鍍鋅鋼格板一般采用低碳扁鋼作為基板,其鋼基較高,實踐證明鋼基高會引起合金層增厚,形成灰白色鍍層,使鍍鋅層粘附性變壞。

                                              另外影響機理在于鋼基參與劇烈反應,導致合金層增厚,惡化鋅層附著性能。

                                              3、鋅液溫度升高會促使鐵、鋅原子擴散速度加大,并增大鐵在鋅液中的溶解度,使鋼格板基體的鐵損失增加,從而使鋅液中鐵的絕對含量升高,并導致鋅液中鋁的有效含量減少,使鍍層形成困難或粘附性變壞,

                                              踐表明,鋅液溫度低于480℃時,鐵損失隨鋅液溫度升高直線增加。同時鍍層中的合金層急劇增厚,嚴重影響鍍層粘附性,所以,鋅液溫度一般控制在475℃以下。

                                              4、用于鍍鋅鋼格板扁鋼表面殘留物主要為油脂(軋制油、潤滑油、液壓油等)和微小的固體顆粒(鐵粉、灰塵等)。改良森吉米爾法退火爐可大部分消除帶鋼表面殘油脂類和氧化物,但對殘留的固體顆粒幾乎無清潔作用。

                                              當原料表面清潔度低于退火爐清潔能力時,扁鋼表面將有剩余的殘留物存在。這部分殘留物總量超過鍍鋅的允許值時,就會出現鋅花變小、鋅花均勻性差、鍍層出現裂紋、甚至鋅層脫落等問題。

                                              5、鍍鋅時間應理解為鋼格板基體進入鋅液到離開液面后,鍍層冷卻至Fe、zn原子不能進行較長距離擴散為止。鍍鋅時,當中間層形成以后,為防止鍍層中Fe—Zn的進一步擴散反應,保證Fe2Al5中間層的貧鋅和均質性,應盡快冷卻鍍層,使Fe、zn原子盡快失去擴散能力。

                                              在實際生產中,應不斷積累經驗,找到影響熱鍍鋅附著力的因素,來提高熱鍍鋅鍍層的附著力,大大提高熱鍍鋅鋼格柵板產品的抗腐蝕能力。


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